Jenis - jenis truck

Berikut ini adalah spesifikasi truk yang patut diketahui oleh konsumen pemakai jasa angkutan truk:


Colt Diesel Engkel

• Truk Pick Up adalah truk dengan ukuran kecil,  banyak dipergunakan karena bisa masuk ke  dalam gang-gang dan jalan sempit, truk jenis ini biasa juga dipanggil dengan merk dagangnya seperti Suzuki  carry, Daihatsu Grandmax, dan Mobil Colt (Mitsubishi Colt)Ukuran bak: Panjang : 2 – 3 mtr, Lebar: 1 – 1,8 mtr ,Tinggi : 1 – 1,8 mtr, Kapasitas muatan: 1 – 2 ton, Kisaran volume: 7 kubik.Truck engkel adalah truk yang yang mempunyai 2 sumbu roda yang terdiri dari 2 roda didepan dan 2 roda dibelakang.JIka dibandingkan dengan jenis muatannya, jenis truk engkel hanya digunakan untuk mengangkut beban dibawah 5 ton. Yang mana salah satu keuntungannya adalah dapat melewati jalan - jalan kecil untuk mengangkut bebedan yang lumayan berat. Selain itu truck jenis ini juga masih diijinkan untuk melintasi tol dalam kota.

Colt Diesel Double

• Hampir mirip dengan jenis truk engkel, yang mana sama - sama mempunyai 2 sumbu roda. Namun perbedaanya hanya pada bagia roda belakang saja yang mana jika pada jenis engkel 1 poros belakang  menopang 2 roda, sedangkan pada jenis Colt Diesel Double 1 poros belakang menopang 4 roda ( roda kanan dan kiri terdiri dari 4 roda ), jadi total roda ada 6 buah.Dari segi muatannya, sedikit lebih besar dibanding engkel yaitu 8 ton. Jenis surat ijin yang digunakan untuk mengemudikan jenis truk ini adalah SIM B. Yang mana pada jenis surat ijin ini terbagi menjadi 2 macam yaitu : SIM B Polos untuk plat warna hitam, dan SIM B Umum untuk plat yang warna kuning.Ukuran bak: Panjang : 3-4 mtr, Lebar:1 – 2 mtr, Tinggi : 1,5 – 2 mtr,Kapasitas muatan: 2 – 3,5 ton, Kisaran volume: 14 kubik

Truk Tronton

• Truck tronton adalah truk yang mempunyai 3 sumbu roda. Yang mana pada pembagian sumbu roda ini terdiri dari 1 sumbu roda depan dan 2 sumbu roda belakang. Sedangkan total jumlah roda yaitu 10 buah. pada sumbu roda depan terdiri dari 2 roda, sedangkan pada bagian belakang terdiri dari 8 roda yang ditopang oleh 2 poros. Pada daya angkutnya mempunyai kapasitas 20 sampai 30 ton.Ukuran bak: 7-9 mtr, lebar: 2,2 – 2,5 mtr ,tinggi : 2,3 -2,5  mtr,

Jasa Sertifikasi dan Consultant

sejak berdirinya perusahaan MMS Consulting jasa sertifikasi dan consultant  , tumbuh dan berkembang dengan cepat dan telah banyak berkonstribusi diberbagai perusahaan dalam mengelola, memperbaiki  dan meningkatkan kinerja Sistem Manajemen perusahaan agar berjalan dengan maksimal, efektif dan sesuai dengan hasil yang diharapkan.

Sejauh ini jenis jasa pelayanan yang selenggarakan adalah program pelatihan dan konsultasi dalam bidang Quality Management (Manajemen Mutu), Occupational Health Safety Management System (Sistem Manajemen K3), Keselamatan Pangan (Food Safety Management) dan Environment Management (Manajemen Lingkungan) dimana sebagian besar perusahaan yang kami layani adalah perusahaan-perusahaan yang bergerak dalam bidang Oil & Gas, industri Manufaktur, industri Farmasi, industri Kimia & Petrokimia, Pertambangan, Konstruksi, Building Management, Universitas/ Lembaga Pendidikan, industri Air Supply, Pulp & Papers, Laboratories, Services, dan lain sebagainya.

Melalui berbagai program pelatihan dan konsultasi yang terstandarisasi baik secara nasional dan internasional serta didukung oleh sumber daya manusia yang professional dan ahli dibidangnya, yakin bahwa program pelatihan dan konsultasi yang diselenggarakan akan bermanfaat dan memberikan konstribusi yang maksimal dalam meningkatkan performa dan kinerja perusahaan secara keseluruhan.

Melihat dari pertumbuhan usaha yang sangat cepat , Kami PT. Cahaya Enegi Indonesia melakukan kerjasama dengan jasa MMS Consulting perusahaan sertifikasi dan consultant konsultan ISO. Hadir sebagai Patner Berpengalama dalam jasa Konsultan ISO Perusahaan anda dengan proses mudah , Cepat , Harga murah dan jaminan kelulusan Sertifikat ISO,


·         ISO 9001 ( Sisitem management Mutu )


Standar internasional di bidang sistem manajemen mutu. Suatu lembaga/organisasi yang telah mendapatkan akreditasi (pengakuan dari pihak lain yang independen) ISO tersebut, dapat dikatakan telah memenuhi persyaratan internasional dalam hal manajemen penjaminan mutu produk/jasa yang dihasilkannya.

·         ISO 14001:2015 (Sistem managemen Lingkungan)

Sebuah spesifikasi internasional untuk sistem manajemen lingkungan (SML) yang membantu perusahaan Anda mengidentifikasi, memprioritaskan, dan mengatur risiko-risiko lingkungan sebagai bagian dari praktek bisnis normal.

·         OHSAS 18001:2007 (Sistem Managemen Keselamatan Kesehatan Kerja)


Suatu standar internasional untuk Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja yang bertujuan untuk mengelola aspek kesehatan dan keselamatan kerja (K3) pada setiap proses kerja di tempat kerja.

·         ISO 45001:2018 :


Standar internasional baru untuk manajemen kesehatan dan keselamatan kerja (K3 / OH&S), yang menjadi pengganti standar OHSAS





Sebagai salah satu jasa konsultan dan sertifikat ISO yang sering dicari menawarkan harga yang cukup kompetitif dan murah. Sehingga memudahkan client untuk mendapatkan jasa terbaik dan berkualitas pelayanan terbaik.



MMS Consulting merupakan perusahaan jasa sertifikasi dan consultant. Kami disini menawarkan beberapa Paket sertifikasi ISO :



v  ISO 9001:2015

    Rp 35.000.000 (Dokumen Manual ISO dan Sertifikat ISO. Certified ISO by “UKAS” from UK).

v  ISO 14001:2015

    Rp 35.000.000 (Dokumen Manual ISO dan Sertifikat ISO. Certified ISO by “UKAS” from UK).

v  OHSAS 18001:2007

    Rp 35.000.000 (Dokumen Manual ISO dan Sertifikat ISO. Certified ISO by “UKAS” from UK).

v  ISO 45001:2018

    Rp 35.000.000 (Dokumen Manual ISO dan Sertifikat ISO. Certified ISO by “UKAS” from UK).



Apabila perusahaan bapak/ibu ingin mendapatkan kemudahan dalam proses sertifikasi ISO dan dengan proses yang cepat,maka kami adalah solusinya.








Contact :

Ricky Novlisky,

Phone dan Whatsapp : 081288777202






* Note :

Semua biaya tersebut tidak termasuk biaya transportasi dan akomodasi,apabila diperlukan melakukan kunjungan/visit lokasi project.

Jenis Batubara

1. BatuBara Gambut.

Gambut merupakan sedimen yang berasal dari bagian tanaman yang berkayu yang diubah dan ditransmutasikan secara biokimia oleh jamur di dalam air. Tidak seperti bagian-bagian berkayu yang terkubur dan dibentuk oleh panas dan tekanan bumi untuk waktu yang lama, zat kayu dan selulosa membusuk (terurai) di permukaan tanah, yang merupakan komponen utama pembentuk tumbuhan.

2. Batubara Muda

Batubara muda (lignit), batubara jenis bitumen, adalah batubara coklat kualitas rendah dengan kandungan karbon rendah, secara teori disebut lignit coklat. Lignit coklat merupakan batubara bitumen kering dengan kalori rendah sekitar 3000-4000 Kcal/kg, yang digunakan sebagai bahan bakar di beberapa tempat. Menyusut ketika dikeringkan, bagian berkayu lignit (serat kayu terlihat seperti diawetkan) terkelupas seperti piringan, dan batu bara lignit (bagian kecilnya terbuat dari batubara dan mineral) berubah menjadi serbuk dengan cepat karena pecah dengan tidak beraturan.

3. Batubara Bitumen.

Batubara bitumen adalah jenis batubara yang bersinar/berkilau dengan warna hitam atau gelap. Juga disebut batubara hitam, memiliki kilau atau resin yang bersinar. Batubara ini membuat pembakaran yang lama, dan menghasilkan asap yang berbau tidak mengenakkan ketika dibakar. Terdiri dari 80-90% karbon, 5-6% hidrogen. Kandungan hidrogen berkurang dan kandungan karbon meningkat sebagai akibat naiknya tingkat karbonisasi. Nilai kalori tinggi di atas 8100 Kcal/kg. Digunakan sebagai kokas (batu arang) pada industri baja atau bahan bakar di perkotaan. Belakangan ini, telah menjadi salah satu sumber daya paling penting dalam industri kimia batubara berkat banyaknya studi tentang penambahan dan gasifikasi hidrogen. Dinamakan batubara bitumen karena menghasilkan zat yang mirip dengan aspal (bitumen).

Antrasit adalah batu bara yang tidak menghasilkan asap apabila dibakar, karena berkarbonisasi dengan sangat baik. Pembakaran berlangsung singkat dan tidak menghasilkan asap saat dibakar, karena sangat sedikitnya unsur yang mudah menguap, dengan 3-7% dari tingkat penguapan, dan kandungan karbon yang sangat tinggi, dengan kandungan 85-95%. Meskipun tidak dibakar sampai titik pengapiannya 490 ℃, antrasit memiliki daya pemanasan yang sangat kuat, dan menghasilkan panas yang konstan selama dibakar. Hal ini sebagian besar dihasilkan pada zaman Paleozoikum, sedangkan beberapa batubara dari zaman Kenozoikum berubah menjadi antrasit karena metamorfosis yang dinamis atau panas disebabkan oleh perubahan bentuk (deformasi) kerak bumi atau batuan vulkanik secara terus menerus

Jasa Penyewaan Dumptruck

Kami juga menyediakan jasa kontraktor dan peralatan pendukung pekerjaan kontruksi di Indonesia menyewakan / disewakan dumptruck tronton atau engkel serta alat berat. Menawarkan kerjasama bagi teman - teman kontraktor yang membutuhkan / menyewa dump truck atau truck engkel serta alat berat yang digunakan pekerjaan kontruksi atau pengangkutan barang yang lain diseluruh wilayah Indonesia.

Kami menyediakan Armada Kendaraan DumpTruck untuk memenuhi berbagai macam kebutuhan sarana angkutan yang anda perlukan, antara lain : untuk pengurukan lokasi , pemindahan material (batu, tanah, pasir,bahan bangunan) dan keperluan lainnya).

Harga Sewa Unit Armada DumpTruck secara bulanan / tahunan dan cara pembayarannya akan ditetapkan sesuai dengan kesepakatan bersama.

Berikut adalah point kwajiban yang harus dipenuhi kedua belah fihak (antara penyedia jasa sewa unit armada dumptruck dan penyewa) :

- Pembayaran 50% di muka.dengan ketentuan / syarat dan kesepakatan bersama.

- Gaji / Premi Sopir, Keamanan Unit & Keamanan Sopir Di Tanggung Pihak Penyewa.

- Fasilitas Tempat Tinggal, Makan Sopir, Kesehatan, BBM, Di Tanggung Pihak Penyewa

- Mobilisasi mobil ke tempat tujuan Proyek Di Tanggung Pihak Penyewa

- Ban Bocor/Ganti Ban, Ganti Oil & Perawatan Rutin Di Tanggung Pihak Penyewa


Maintenence :

- Servis 2 juta Up fifty2 (masing-masing 50 %)

- Servis minus 2 juta di tanggung penyewa

- Servis Oli Mesin + oli filter di tanggung penyewa.

- Ban bocor / ganti ban ditanggung penyewa

Jika anda ingin menggunakan / menyewa unit armada DumpTruck kami,


Hubungin :

Ricky novlisky

Contact & whatsapp : 081288777202

Boiler Batubara dan efesiensi boiler

Proses pembakaran batubara dilaksanakan di tungku pembakar atau furnace. Jenis tungku pembakaran yang banyak digunakan adalah stoker coal furnace (chain grate boiler), pulverized coal furnace, dan fluidized-bed furnace. Berdasarkan Studi Kelayakan Pengelolaan Limbah Batubara Secara Terpadu di Kabupaten Purwakarta, Subang, dan Karawang, Provinsi Jawa Barat, sebanyak 88 % industri menggunakan boiler tungku jenis stoker coal furnace (chain grate boiler), 9 % industri menggunakan fluidized-bed furnace dan sisanya 3 % menggunakan pulverized coal furnace (BPLHD Jawa Barat, 2008). Boiler tungku jenis fluidized-bed furnace dan pulverized coal furnace biasanya digunakan di pembangkit superheated steam di PLTU sedangkan boiler tungku jenis stoker. coal furnace (chain grate boiler) digunakan untuk penghasil steam sebagai media pemanas.

 a. Stoker Coal Furnace

Batubara yang digunakan boiler dengan tungku jenis stoker coal furnace

akan diremuk menjadi butiran ukuran rata-rata 1-5 cm dan dibakar dalam suatu unggun bahan bakar (fuel bed) di atas suatu kisi yang bergerak (seperti travelling chain grate stoker). Pembakaran dengan tungku jenis ini mencapai suhu sekitar 600 oC.

Kebanyakan abu produk pembakaran batubara tetap tinggal di atas kisi dan dibuang sebagai abu dasar (bottom ash) sekitar 80%, sedangkan butiran partikel abu batubara yang lebih kecil ikut terbawa aliran gas pembakaran (flue gas) dan dipisahkan dengan penangkap abu sebagai abu terbang (fly ash) sekitar 20 %. Proses pembakaran biasanya menghasilkan abu batubara dengan kandungan unburned carbon atau yang sering disebut LOI (loss on ignition) tinggi dan ditandai dengan warna abu batubara yang kehitaman.

b. Pulverized Coal Furnace 
Batubara yang digunaka boiler tungku jenis pulverized coal furnace berupa

serbuk hasil penggilingan dengan ukuran butiran minimal 70% lolos saringan 150 mesh yang diumpankan dengan udara tekan (pneumaticly). Suhu pembakaran di boiler dengan tungku jenis pulverized bisa mencapai 800 oC. Pembakaran yang terjadi relatif sempurna dan menghasilkan sekitar 60 – 80% fly ash sedangkan sisanya adalah bottom ash yang jatuh ke dalam hopper di dasar tungku. Fly ash diperoleh dari pemisahan abu di gas buang melalui cyclon, bag filter, atau electrostatic precipitator (EP).

c. Fluidized Bed Furnace 
Fluidized bed furnace menggunakan batubara halus yang tersuspensi dalam

unggun terfluidakan (fluidized bed) sebagai akibat adanya semburan udara pembakaran yang dialirkan ke atas menghasilkan suatu pencampuran turbulen udara pembakaran dengan partikel batubara. Ciri khas dari tipe tungku ini adalah batubara dicampur dengan bahan tidak reaktif (inert material) seperti pasir, silika, alumina dan suatu penyerap (sorbent) seperti batu kapur untuk pengendalian emisi SO2. Suhu operasi sistem tungku ini berkisar 800–900 oC.

Efisiensi Boiler

Efisiensi boiler didefinisikan sebagai persen energi panas masuk yang digunakan secara efektif pada steam yang dihasilkan. Kehilangan energi dan peluang efisiensi energi dalam boiler dapat dihubungkan dengan pembakaran, perpindahan panas, kehilangan yang dapat dihindarkan, konsumsi energi yang tinggi untuk alat-alat pembantu, kualitas air dan blowdown. Untuk mengetahui efisiensi boiler batubara untuk jenis ini dapat dihitung berdasarkan data-data yang terdapat dari boiler tersebut. Untuk mengetahui efisiensi tersebut dapat dilihat seperti rumus dibawah ini :

Panas Keluar
Efisiensi Boiler () = x 100
Panas Masuk

Q x (hg –hf)
Efisiensi Boiler () = x 100
Q x GCV

Parameter yang dipantau untuk perhitungan efisiensi boiler dengan metode langsung adalah:
 Jumlah steam yang dihasilkan per jam (Q) dalam kg/jam
 Jumlah bahan bakar yang digunakan per jam (q) dalam kg/jam
 Tekanan kerja (dalam kg/cm2(g)) dan suhu lewat panas (0C), jika ada
 Suhu air umpan (0C)
 Jenis bahan bakar dan nilai panas kotor bahan bakar (GCV) dalam kkal/kg bahan bakar
Dimana
 hg : Entalpi steam jenuh dalam kkal/kg steam
 hf : Entalpi air umpan dalam kkal/kg air

Data yang digunakan untuk menghitung efisiensi boiler batubara adalah sebagai berikut :
 Jenis boiler : Berbahan bakar batubara
 Jumlah steam (kering) yang dihasilkan : 10 TPJ
 Tekanan steam (gauge) / suhu : 10 kg/cm2 (g)/ 2100CC
 Jumlah pemakaian batubara : 1,1 TPJ
 Suhu air umpan : 850C
 GCV batubara : 6300 kkal/kg
 Entalpi steam pada tekanan 10 kg/cm2 : 665 kkal/kg (jenuh)
 Entalpi air umpan : 85 kkal/kg

Q x (hg –hf)
Efisiensi Boiler () = x 100
Q x GCV

10 x (665 – 85)
Efisiensi Boiler () = x 100 = 83,694 persen
1,1 x 6300
Persentase kehilangan energi dapat dibagi kedalam kehilangan yang tidak dapat dihindarkan. Persentase kehilangan energi ini merupakan sisa dari persentase efisiensi boiler itu sendiri. Tujuan dari produksi bersih pengkajian energi harus mengurangi kehilangan yang dapat dihindari, dengan meningkatkan efisiensi energi.
Dimana kehilangan yang terjadi dalam boiler adalah kehilangan panas yang diakibatkan oleh:
• Gas cerobong yang kering
• Penguapan air yang terbentuk karena H 2 dalam bahan bakar
• Penguapan kadar air dalam bahan bakar
• Adanya kadar air dalam udara pembakaran
• Bahan bakar yang tidak terbakar dalam abu terbang/ fly ash
• Bahan bakar yang tidak terbakar dalam abu bawah/ bottom ash
• Radiasi dan kehilangan lain yang tidak terhitung

TAMBANG BATUBARA

Kami trading Resmi :

*. PT. BUKIT ASAM ( SUMATERA )

 Kami kerjasama dengan tambang :

1. PT. TIMAH ( SUMATERA )
2. PT. SATANGER MINERAL ENERGY ( KAL-TIM )
3. PT. BATU GUNUNG MULIA (KAL-SEL)

Perdagangan Batubara.

Kami menjual batubara kepada pembeli domestik atau internasional. Kami menyediakan batubara berkualitas tinggi dengan harga yang wajar. Anda dapat memeriksa produk kami untuk memenuhi kebutuhan produksi Anda. 

Hubungi kami untuk informasi yang lebih detail:

Beragam klien kami dengan bisnis yang berbeda-beda menilai batubara kami yang berkualitas tinggi sangat memuaskan.
kami mengutamakan kwalitas dan pengiriman yang sesuai jadwal. Karena yang kami jual energi dari batubara tersebut.                      
   
                                                

Silahkan kirimkan :

Surat Minat ( LOI ) / Draft Contract + Draft LC Anda ditujukan ke :
Perusahaan : 

PT. Cahaya Enegi Indonesia

Attn : Bpk. Ricky

Handphone & whatsapp : 081288777202
Email : ricky.aw88@hotmail.com

Parameter kualitas batubara

Dalam pemanfaatannya, batubara harus diketahui terlebih dahulu kualitasnya. Hal ini dimaksudkan agar spesifikasi mesin atau peralatan yang memanfaatkan batubara sebagai bahan bakarnya sesuai dengan mutu batubara yang akan digunakan, sehingga mesin-mesin tersebut dapat berfungsi optimal dan tahan lama. Analisa yang dilakukan antara lain analisa proximate, analisa ultimate, mineral matters, physical & electrical properties, thermal properties, mechanical properties, spectroscopic properties, dan solvent properties.

Secara umum, parameter kualitas batubara yang sering digunakan adalah:

a. Kalori (Calorivic Value atau CV, satuan cal/gr atau kcal/gr)

CV merupakan indikasi kandungan nilai energi yang terdapat pada batubara, dan merepresentasikan kombinasi pembakaran dari karbon, hidrogen, nitrogen, dan sulfur.

b. Kadar kelembaban (Moisture, satuan persen)

Hasil analisis untuk kelembaban terbagi menjadi free moisture (FM) dan inherent moisture (IM). Jumlah dari keduanya disebut dengan Total Moisture (TM). Kadar kelembaban ini mempengaruhui jumlah pemakaian udara primer untuk mengeringkan batubara tersebut.

c. Zat terbang (Volatile Matter atau VM, satuan persen)

Kandungan VM mempengaruhi kesempurnaan pembakaran dan intensitas api. Hal ini didasarkan pada rasio atau perbandingan antara kandungan karbon (fixed carbon) dengan zat terbang, yang disebut dengan rasio bahan bakar (fuel ratio). Semakin tinggi nilai fuel ratio, maka jumlah karbon di dalam batubara yang tidak terbakar juga semakin banyak. Jika perbandingan tersebut nilainya lebih dari 1,2 maka pengapian akan kurang bagus sehingga mengakibatkan kecepatan pembakaran menurun.

d. Kadar abu (Ash content, satuan persen)

Semakin tinggi kadar abu, secara umum akan mempengaruhi tingkat pengotoran, keausan, dan korosi peralatan yang dilalui.

e. Kadar sulfur (Sulfur content, satuan persen)

Kandungan sulfur dalam batubara biasanya dinyatakan dalam Total Sulfur (TS). Kandungan sulfur ini berpengaruh terhadap tingkat korosi sisi dingin yang terdapat pada pemanas udara, terutama apabila suhu kerja lebih rendah daripada titik embun sulfur. Selain itu, berpengaruh juga terhadap efektivitas penangkapan abu pada electrostatic presipitator.

f. Kadar karbon (Fixed carbon atau FC, satuan persen)
Nilai kadar karbon ini semakin bertambah seiring dengan meningkatnya kualitas batubara. Kadar karbon dan jumlah zat terbang digunakan sebagai perhitungan untuk menilai kualitas bahan bakar, yaitu berupa nilai fuel ratio.

g. Ukuran (Coal size)

Ukuran batubara dibatasi pada rentang butir halus dan butir kasar. Butir paling halus untuk ukuran maksimum 3 mm, sedangkan butir paling kasar sampai dengan ukuran 50 mm.Lampi ( 50 - 150mm) , Nut ( 25 - 50mm) , Fine ( 0 - 25) dan Crusher / ROM ( 0 - 50mm) .
h. Tingkat ketergerusan (Hardgrove Grindability Index atau HGI)
Kinerja pulverizer atau mill dirancang pada nilai HGI tertentu. Untuk HGI lebih rendah, mesin harus beroperasi lebih rendah dari nilai standarnya untuk menghasilkan tingkat kehalusan yang sama.